Quan comproveu les esquerdes d'òxid de la costura de soldadura a la placa lateral del braç de l'excavadora, cal raspar o polir la capa de pintura superficial i l'òxid de la costura de soldadura. Quan observeu, toqueu la costura de soldadura amb un martell petit i utilitzeu una lupa per observar si cal.
1. Causa de les esquerdes
Motius de les esquerdes a la placa lateral del braç de l'excavadora: incloses bombolles, inclusions d'escòries i petites esquerdes a la soldadura original. Quan l'excavadora està sobrecarregada, es produiran petites esquerdes a la soldadura original i s'expandeixen lentament: la vareta de soldadura Esquerdes que no coincideixen amb el rendiment de la placa: a causa de la gran mida del braç de l'excavadora, és difícil adoptar un sistema fiable i eficaç. mesures de calefacció i conservació de la calor. Durant l'operació, la vibració i l'impacte són relativament grans, i la força desigual a la costura de soldadura fa que la costura de soldadura s'esquerde.
2. Mètode de reparació
Treballs de preparació abans de la soldadura: eliminar oli, pintura, òxid, etc. de l'esquerda de soldadura original amb una mola manual. Utilitzeu una màquina de tallar l'esquerda de soldadura, planifiqueu el cos de la placa lateral i traieu la zona endurida del metall base que es va soldar en el passat. Després de planejar, utilitzeu una mola angular per suavitzar la incisió (la interfície interior es rectifica per formar una ranura en forma de V), després de la neteja i la inspecció rosa, confirmeu que s'han trobat i eliminat totes les esquerdes.
Segons les condicions de manteniment existents, trieu l'elèctrode tipus E5015 (J507) o E5016 (J506) de Φ5mm, coure a 350 graus durant 2 hores i, a continuació, mantingueu-lo a 100 graus per evitar que l'elèctrode absorbeixi la humitat. 230A. A causa del gran gruix de la placa lateral de l'excavadora, la part soldada s'ha de preescalfar a 150 ~ 250 graus abans de soldar; durant el procés de soldadura, es pot utilitzar el mètode segmentat, simètric i cap enrere per a la soldadura; durant el procés de refredament de la soldadura, s'ha d'utilitzar contínuament. El martell de mà colpeja el metall de soldadura per alleujar l'estrès; Quan es solda a la cantonada de la placa lateral, per tal d'evitar defectes d'arc, s'ha de realitzar una soldadura contínua per millorar l'estrès de la junta.
Després de soldar, traieu a fons les esquitxades, l'escòria de soldadura i el flaix de soldadura, i l'alçada residual de la costura de soldadura no serà superior a 2,5 mm. La inspecció de partícules magnètiques es realitza a la soldadura i no es permeten defectes com ara esquerdes.
3. Mesures de prevenció de la corrosió de la soldadura
Polir, desoxidar i recobrir a fons les soldadures amb pintura antioxidant. Al lloc de construcció de l'excavació, per a les soldadures rovellades existents, es pot seleccionar l'eliminació manual de l'òxid segons la situació real. El desavantatge és que la intensitat laboral dels treballadors és alta i el cost laboral és elevat; La base principal es barreja amb materials compostos com inhibidor de corrosió, agent tensioactiu, removedor d'òxid, inhibidor d'òxid i agent de formació de pel·lícula per preparar una solució de decapat amb les funcions d'eliminació d'òxid, prevenció d'òxid i imprimació. Propòsits d'eliminació d'òxid i prevenció de l'òxid.
A més, durant l'ús, també s'ha de prestar atenció a mantenir l'excavadora en un ambient net i sec, mantenir una bona ventilació i eliminar els gasos corrosius i la humitat a temps.
